Parties de tôlerie

L'entreprise prend-elle en charge des pièces de tôle personnalisées basées sur des modèles ou des dessins fournis par les clients?

Depuis sa création, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. a toujours adhéré aux processus de gestion de la production orientés vers le client et à des capacités de recherche et développement de produits améliorés. Pour parties de tôlerie Services de traitement, l'entreprise possède de solides capacités de personnalisation et peut effectuer le développement directionnel et la production en fonction des modèles ou des dessins fournis par les clients pour répondre aux besoins personnalisés de différentes industries et de différents scénarios d'application.
En termes de services de personnalisation en tôles, la société possède une équipe technique expérimentée qui connaît diverses techniques de traitement et principes de conception structurelle, et peut rapidement effectuer une analyse de faisabilité basée sur le modèle tridimensionnel ou le dessin bidimensionnel fourni par le client. L'équipe confirme la rationalité et l'opérabilité du processus de traitement des produits par la révision des dessins, le démontage structurel, la simulation de processus et d'autres moyens, et formule un plan de processus scientifique basé sur les conditions réelles de l'équipement de production, réduisant ainsi efficacement le risque de production d'essais et d'amélioration de l'efficacité de traitement.
En fonctionnement réel, qu'il s'agisse d'une coupe laser courante, d'une flexion CNC ou d'un soudage plus complexe, d'un assemblage et d'un traitement de surface, Mingli Electric peut s'exécuter avec précision en fonction des exigences des dessins. La société est équipée de plusieurs équipements automatisés et possède de fortes capacités de production flexibles. Il convient aux tâches de personnalisation multi-variétés multiples, de petits lots ou de grandes tôles par lots, en particulier pour les pièces avec des exigences élevées pour la précision dimensionnelle, la tolérance géométrique et l'appariement structurel.
Pendant le processus de traitement de la tôle, l'entreprise fait attention à la maintenance de la communication complète avec les clients. Au début de la conception, les techniciens aideront les clients à optimiser les détails structurels, à améliorer la faisabilité de la production et à contrôler les coûts de fabrication; Dans la phase de confirmation de l'échantillon, les clients peuvent faire d'autres suggestions d'ajustement en fonction des objets réels pour s'assurer que le produit final est plus adapté aux applications pratiques; Au stade de la production de masse, l'entreprise met strictement implémente le système de gestion de la qualité et mène des inspections d'articles par éléments sur les dimensions, l'apparence, la force, etc. pour s'assurer que le produit est cohérent avec les dessins ou les modèles.
En plus des capacités de traitement, Mingli Electric fournit également des suggestions de sélection de matériaux de support et des solutions de traitement de surface. Selon l'environnement de travail, la durée de vie et les besoins spécifiques des pièces en tôle, différents matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou l'alliage en aluminium sont recommandés et combinés avec la pulvérisation, l'électroples, l'anodisation et d'autres processus pour fournir des effets de protection et d'apparence plus complets pour les produits. La société s'efforce de prendre en compte les scénarios d'utilisation réels des clients dans chaque lien de la source à la livraison, afin d'atteindre un degré élevé de correspondance entre les pièces traitées et l'assemblage fini.
En termes de services d'exportation, la société a l'avantage géographique d'être proche du port, qui peut rapidement répondre aux besoins de commande personnalisés des clients internationaux et fournir des informations techniques et des documents d'exportation claires. En outre, l'entreprise peut également fournir des services de soutien en fonction des normes d'emballage, de transport, d'étiquetage et de conformité des clients étrangers, de réduire les coûts de communication et d'exploitation des clients et d'améliorer l'efficacité globale de la coopération.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. est bien conscient qu'en vertu de la tendance actuelle de la poursuite continue de la diversification, de la personnalisation et de la vitesse de réponse élevée, les services de personnalisation en tôles ne sont pas seulement l'exécution des dessins, mais aussi une manifestation d'une force complète. Grâce à l'accumulation technique continue et à la collaboration des clients, l'entreprise s'engage à fournir à chaque client des solutions de pièces en tôle avec plus d'adaptabilité et de valeur de mise en œuvre, et de promouvoir le développement commun des deux parties sur ses marchés respectifs.

L'entreprise peut-elle répondre aux exigences des clients pour des propriétés de surface spéciales telles que la protection contre la corrosion des pièces en tôle?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. a accumulé une base technique relativement solide dans le domaine du traitement des tôles et peut fournir des services de traitement de surface diversifiés en fonction des besoins des différents clients. En particulier dans les performances anti-corrosion des pièces en tôle, la société possède une technologie et des capacités de soutien relativement matures, et peut concevoir des solutions de traitement correspondantes pour différents environnements d'utilisation et des exigences de performance pour améliorer l'adaptabilité environnementale et la durée de vie du produit.
Parties de tôlerie sont souvent confrontés au test d'environnements complexes tels que l'humidité, l'acide, l'alcali et le spray salin dans les applications réelles. Par conséquent, leur performance anti-corrosion est souvent liée à la stabilité fonctionnelle globale et à la durabilité structurelle du produit. Dans la production quotidienne, Mingli Electric fournira des mesures de protection raisonnables pour les pièces en tôle basées sur les dessins des clients ou les instructions à utiliser, combinées avec des propriétés de matériau et des caractéristiques structurelles. Les méthodes de traitement courantes comprennent la pulvérisation, l'électroples, le phosphation, l'anodisation et le dessin de fil. Différents processus correspondent à différents matériaux métalliques et conditions d'utilisation, et peuvent résister efficacement à l'oxydation, à la rouille et aux dommages mécaniques mineurs.
La société possède un système indépendant de coopération de traitement et de traitement de surface, qui peut atteindre de bonnes conditions pour les pièces en tôle avant le traitement de surface par le nettoyage, le dégraissement, l'élimination de la rouille et d'autres processus, améliorant ainsi la résistance à la liaison et l'uniformité des processus ultérieurs. Pour les pièces avec des exigences plus élevées, l'équipe technique recommandera également l'utilisation de plusieurs processus de traitement, tels que le traitement phosphant pour améliorer l'adhésion du revêtement, puis la pulvérisation électrostatique ou le revêtement en poudre pour améliorer davantage la résistance globale à la corrosion et l'effet décoratif.
Dans les scénarios d'application en tôle avec des exigences d'apparence élevées telles que les accessoires électriques et le matériel, l'entreprise peut également fournir des solutions personnalisées de couleur, de texture ou de finition en surface en fonction du style de tonalité de marque ou de produit de marque du client, afin que les pièces en tôle ne soient pas seulement fonctionnelles, mais ont également une certaine expressivité visuelle et tactile, et améliorer l'image globale du produit. De plus, pour certains produits qui sont utilisés à l'extérieur ou dans des environnements à haute température et à forte humidité pendant longtemps, la société donnera la priorité à la recommandation de combinaisons de matériaux avec une résistance à la corrosion plus forte, complétée par des revêtements anti-ultraviolets et anti-température, pour étendre le cycle stable du produit du niveau de conception.
Mingli Electric implémente un mécanisme d'inspection multi-liens dans le contrôle de la qualité, non seulement en vérifiant la taille et la structure du produit fini, mais aussi l'échantillonnage et le test de l'épaisseur, de l'uniformité, de l'adhésion et de la résistance au pulvérisation de sel de la couche de traitement de surface pour garantir que chaque lot de produits en tôle peut maintenir un bon état pendant le transport, le stockage et l'utilisation. La société est équipée d'instruments de test de base et coopérera également avec des agences de tests tierces qualifiées pour fournir des rapports de test et des documents de conformité pour aider les clients à terminer avec succès le processus d'inspection ou de certification de qualité sur le marché du terminal.
En coopération avec des clients étrangers, l'entreprise est bien consciente que différents pays et régions peuvent avoir des différences dans les réglementations de protection de l'environnement et les normes de revêtement. Par conséquent, l'équipe technique communiquera pleinement en fonction des exigences du marché du client pour s'assurer que le plan de traitement de surface est conforme aux réglementations pertinentes, telles que les normes d'émission de composés organiques à faible volatile ou les normes de contrôle des métaux lourds. Une telle communication préliminaire et préparation de solutions aidera les clients à mettre le produit à l'utilisation ou à le vendre avec plus de confiance.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. peut fournir aux clients une solution de protection de surface plus complète pour les pièces en tôle, couvrant l'anti-corrosion, l'anti-oxydation, l'empreinte anti-doigt et la résistance à haute température. En optimisant continuellement le processus, en contrôlant strictement la qualité de la production et en faisant attention aux scénarios d'applications réelles, la société s'engage à aider les clients à améliorer la fonctionnalité et la durabilité de leurs produits et à fournir une prise en charge plus fiable des pièces en tôle pour diverses applications industrielles.