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Estampage de haute précision

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. Maison / Produits / Technologie / Estampage de haute précision

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Estampage de haute précision

Nous comptons sur la matrice progressive multi-station, la die progressive et la technologie de punch à punch pour produire des fractures en métal de précision. Ces capacités nous permettent de fournir une excellente précision et d'atteindre une capacité de production d'une journée de 100 000 pièces, ce qui réduit considérablement les coûts unitaires. Grâce à des processus de dessin, de flancs, de poinçonnage et d'autres procédés, nous pouvons créer des structures de précision telles que des surfaces multi-courbes et des réseaux de micro-trous. En utilisant une série de presses hydrauliques et mécaniques et une salle à outils interne, nous pouvons produire même les estampes les plus complexes de tirage en profondeur avec des tolérances serrées et une répétabilité parfaite de la première pièce à la dernière pièce. Nos employés ont de nombreuses années d'expérience dans la planification et l'assistance à la conception de pièces fabriqués. En plus de l'expertise de nos employés, nous avons investi dans des presses à grande tonnage. Ces commandes ont des logiciels avancés, des capteurs, des modules d'E / S et des lecteurs qui nous permettent de modifier la vitesse et la pression appliqués par la filière tout au long de la course de formation. En raison de l'investissement continu dans l'équipement et le personnel, nous avons développé des capacités de dessin profond complexes de pointe. L'ampleur des matériaux et des formes que nous pouvons produire est l'un des plus larges de l'industrie. Des prototypes à de grandes quantités, notre équipe de conception et de production en profondeur fournit des échantillons de tournage rapide et des produits finis de haute qualité sur les spécifications, dans le temps et le budget. Nous prenons également en charge plus de 30 matériaux métalliques, y compris en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, en alliage de cuivre, etc. En tant que boutique de traitement des métaux personnalisé, nous pouvons fabriquer presque toutes les pièces métalliques de précision dont vous avez besoin.

À propos de Mingli
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. est une entreprise complète du commerce extérieur intégrant la R&D, la production et les ventes, en se concentrant sur la fourniture aux clients de produits de haute qualité et de solutions de chaîne d'approvisionnement à guichet unique.
En tant que célèbres fabricants de pièces d'estampage en porcelaine et de pièces métalliques. Fondée en 2017 et située à Ningbo, dans la province du Zhejiang, la société possède une base de production moderne et une équipe professionnelle du commerce international. Nous sommes principalement engagés dans des accessoires électriques, du matériel, des produits en plastique, etc., et nos produits sont exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et d'autres pays et régions, et nous sommes fiables par les clients.


La société possède sa propre base de production, qui contrôle l'ensemble du processus, de l'approvisionnement en matières premières à la production et à la fabrication pour assurer la qualité stable des produits et la livraison en temps opportun. Ventes directes d'usine, bonne qualité et prix bas. Nous avons une équipe de R&D expérimentée, suivons les tendances de l'industrie, innoviez constamment la conception des produits et les processus techniques, et pouvons développer des produits en fonction des dessins ou des échantillons fournis par les clients. Dans le même temps, la société met strictement implémente le système international de gestion de la qualité pour s'assurer que chaque produit répond aux exigences des clients et aux normes internationales, et est principalement exportée vers l'Europe et les États-Unis et d'autres pays.


Nous sommes principalement engagés dans la fourniture de produits et services personnalisés en fonction des besoins des clients, de la conception, de la production à l'emballage, pour répondre aux besoins personnalisés des clients de manière globale et aider les clients à améliorer la compétitivité de leur marché. Nous sommes à seulement 25 kilomètres du port de Ningbo, et il est très pratique pour l'exportation. Notre production annuelle est de plus de 5 000 tonnes, ce qui peut répondre aux besoins des clients avec différentes quantités d'achat.

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Connaissances de l'industrie

L'entreprise peut-elle fournir des services de traitement intégrés pour des pièces d'estampage de haute précision?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. s'est engagé à fournir aux clients un complet estampage de haute précision services de traitement des pièces. Sur la base du processus d'estampage, l'entreprise peut non seulement compléter l'estampage des métaux de base, mais également fournir des services de traitement de suivi intégrés pour s'assurer que chaque pièce peut répondre aux besoins spécifiques des clients. Au cours des années d'accumulation technique et d'investissement d'équipement, la société a été en mesure de fournir des solutions intégrées dans le domaine de l'estampage de haute précision, couvrant l'ensemble du processus à partir de la sélection des matériaux, du traitement d'estampage préliminaire au traitement de surface, à l'assemblage et à la livraison finale du produit.
Dans le traitement d'emboutissant à haute précision, la société adopte la création de matrices avancées multi-stations, la technologie unique et les équipements de presse hydrauliques. Ces équipements peuvent atteindre la production de masse tout en garantissant la précision de traitement, réduire considérablement les coûts de production et améliorer l'efficacité de la production. Grâce à plusieurs investissements et améliorations technologiques, l'entreprise assure la précision et la stabilité de chaque machine et maintient un degré élevé de cohérence pendant les processus d'estampage complexes. Cela nous permet de fournir à nos clients un service à guichet unique, des matières premières aux produits finis.
En plus des services d'estampage standard, l'entreprise peut également fournir des services de traitement en profondeur ultérieurs en fonction des besoins des clients, tels que le soudage, le rivetage, le taraudage, le coup de poing, la pulvérisation, le revêtement, etc. Que les clients aient besoin d'un traitement de surface simple ou d'une opération d'assemblage complexe, nous pouvons le compléter grâce à nos propres lignes de traitement et équipes techniques. Ce modèle de traitement intégré améliore non seulement les performances globales du produit, mais raccourcit également considérablement le délai de livraison, réduit les liaisons intermédiaires et améliore l'efficacité de production globale.
Pour le post-traitement des pièces d'estampage de haute précision, la société prête non seulement une attention à la précision et à la qualité, mais attache également une grande importance au traitement de surface. Afin de prévenir les rayures, les problèmes d'usure et d'oxydation qui peuvent survenir pendant l'estampage, nous avons adopté une variété de technologies de traitement de surface avancées, telles que l'électroplastie, la pulvérisation, l'anodisation, etc., pour s'assurer que le produit a une bonne apparence et une durée de vie à long terme lorsqu'ils sont livrés aux clients. Ces processus de traitement peuvent non seulement améliorer l'esthétique du produit, mais également améliorer ses caractéristiques fonctionnelles telles que la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure, et répondre aux besoins des différentes occasions d'application.
La société fournit également des services d'assemblage, en particulier lorsque nous traitons des pièces complexes, nous sommes en mesure de fournir l'assemblage de pièces uniques pour compléter les sous-ensembles. L'entreprise a une équipe d'assemblage expérimentée qui peut maintenir une haute précision tout en veillant à ce que chaque assemblage puisse être utilisé en douceur. Grâce à ces services supplémentaires, nous pouvons aider les clients à économiser plus de temps et de coûts de production, ce qui les rend plus axés sur le marketing et les ventes.
Nous accordons une grande attention au contrôle de la qualité, à partir de chaque lien de production et à la mettre en œuvre strictement conformément aux normes de qualité internationales. Qu'il s'agisse de la tolérance dimensionnelle, de la qualité de l'apparence des pièces d'estampage ou de la finesse du post-traitement et de l'uniformité du traitement de surface, ils seront strictement inspectés et vérifiés. L'entreprise dispose d'un système d'inspection de qualité complet pour s'assurer que chaque produit qui quitte l'usine peut répondre aux exigences des clients et aux normes de l'industrie.
Grâce aux services de traitement intégrés ci-dessus, l'entreprise répond non seulement aux besoins des clients en matière de précision et de diversité des produits, mais réduit également les coûts de production des clients et améliore la compétitivité globale du marché des produits grâce à un système de services complet. Avec un soutien technique solide et un système de service de haute qualité, nous avons acquis une large réputation dans l'industrie et sommes devenus un partenaire à long terme de nombreux clients. Nous sommes impatients de travailler avec plus de clients pour leur fournir des pièces d'estampage de haute précision personnalisées et des services de traitement intégrés pour les aider à améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.

L'entreprise a-t-elle des capteurs en mouillage pour une surveillance en temps réel de l'emboutissant à haute précision?

Dans le estampage de haute précision Processus de production, la technologie de surveillance en temps réel est devenue un moyen important d'améliorer la stabilité du traitement et la qualité des produits. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. se poursuit avec la tendance de développement de l'industrie et introduit activement la technologie des capteurs intime pour atteindre une surveillance dynamique et un contrôle intelligent de l'ensemble du processus de poinçonnage, améliorant ainsi l'efficacité d'estampage, réduisant les taux de non-questionnaires et assurant la sécurité des moules et de l'utilisation des équipements.
Le capteur en moule est un dispositif d'induction installé à l'intérieur du moule d'estampage, qui peut obtenir des paramètres clés tels que l'état de la course de moisissure, le degré de pression de percuteur, la déformation du matériau et le déplacement de position en temps réel pendant le processus d'estampage. En collectant ces données, l'entreprise peut déterminer rapidement s'il y a des anomalies pendant le processus de production, comme le problème de ne pas transporter le matériau, le moule n'est pas fermé et la pression de poinçonnage est inégale. Si le système surveille les risques potentiels, un avertissement précoce ou interdit immédiatement l'action d'estampage, empêchant ainsi efficacement la génération de déchets et les dommages au moule.
La société combine la technologie des capteurs en module avec des systèmes de contrôle modernes pour transmettre des données au terminal de surveillance en temps réel grâce à la sortie du signal numérique, permettant aux opérateurs de comprendre pleinement les conditions d'estampage actuelles. Cette technologie améliore non seulement la contrôlabilité de l'ensemble du processus d'estampage, mais fournit également une base fiable pour l'analyse des données ultérieure, ce qui aide à optimiser davantage les paramètres du processus et à améliorer l'efficacité de la production.
Dans le production of high-precision stamping parts, dimensional control, tolerance maintenance and structural integrity are extremely demanding. Through the in-mode sensor system, continuous monitoring and precise adjustment can be achieved to avoid product inconsistencies caused by human error or equipment fluctuations. Every subtle deviation can be quickly captured by the sensor, so that dynamic correction is completed through an automatic feedback mechanism to ensure consistency and stability of stamping parts throughout the batch.
La société a également introduit des mécanismes de test inférieurs dans plusieurs liens de production et coordonné avec le plan de maintenance des moisissures pour la gestion systématique. Pendant l'utilisation, l'état de chaque ensemble de moules utilisés pour l'emboutissage de haute précision sera suivi en continu par le capteur en mouillage pour détecter des paramètres tels que le degré d'usure, la fréquence de fonctionnement et la distribution des contraintes. Les données pertinentes sont intégrées dans le système d'information pour fournir une prise en charge des données pour la maintenance et le remplacement des moisissures. Cette méthode évite les échecs soudains et améliore la durée de vie du moule.
Il convient de mentionner que lors de l'introduction de systèmes de capteurs, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. a également investi de nombreuses ressources pour former les employés à permettre aux opérateurs d'utiliser et de maintenir des systèmes de capteurs. Dans les applications pratiques, cela réduit non seulement les interruptions de production, mais améliore également la vitesse de réponse globale de l'équipe et les capacités de résolution de problèmes.
L'utilisation de capteurs en moulin est non seulement le reflet des progrès technologiques, mais aussi un reflet direct de l'accent mis par l'entreprise sur la qualité des produits et la sécurité de la production. Il fait passer le processus d'estampage de la dépendance à l'expérience traditionnelle aux données, ce qui rend le processus de production plus contrôlable et traçable, et apportant une confiance plus élevée aux clients. Grâce à l'application de ce système, la société a non seulement fait des progrès significatifs dans l'amélioration de la stabilité des produits et de la précision du traitement, mais a également favorisé le développement d'ateliers de fabrication et de numérique intelligents.