L'entreprise soutient-elle le soudage de précision entre les différents métaux?
Dans le contexte de la mise à niveau continu de la fabrication industrielle, du métal hétérogène soudage La technologie a montré de larges perspectives d'application dans la structure d'équipement légère, l'optimisation des performances et l'intégration fonctionnelle. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. combine ses propres avantages de production et de R&D et se développe en continu dans le domaine de la technologie de soudage, et a la capacité de établir des liens précis entre une variété de matériaux métalliques, en particulier dans le soudage de différents métaux, qui a accumulé une expérience solide et des processus matures.
Le soudage métallique différent est différent du soudage du même matériau. Le principal défi réside dans les différences dans le coefficient de dilatation thermique, les propriétés électrochimiques, le point de fusion, la conductivité thermique, etc. du matériau, qui est sujet à des problèmes tels que des fissures, des pores et une non-combinaison des interfaces. Afin de résoudre cette série de difficultés techniques, Mingli Electric introduit activement un équipement de soudage avancé et une variété de processus de soudage, notamment le soudage à l'arc arc, le soudage laser, le soudage protecteur, etc., qui peuvent formuler des paramètres de soudage raisonnables et des flux de processus basés sur les caractéristiques de différents matériaux métalliques, améliorant efficacement la stabilité de la connexion et des flux structurels globaux.
La société est équipée d'une équipe professionnelle d'ingénierie de soudage, familiarisée avec la distribution des contraintes, le mécanisme de fusion et la réaction d'interface de divers métaux et leurs combinaisons pendant le soudage. Par exemple, le soudage entre l'aluminium et l'acier nécessite de contrôler les entrées de chaleur pour éviter la dégradation des performances structurelles en raison de la formation de composés intermétalliques fragiles. À cette fin, Mingli Electric a progressivement résolu le problème de soudage de ce type de combinaison de matériaux en optimisant la séquence de soudage, en concevant la couche de transition tampon et en sélectionnant des matériaux de soudage adaptatifs. Dans le même temps, pour des matériaux tels que l'alliage de titane, l'acier inoxydable, l'alliage de cuivre, etc., l'entreprise peut également personnaliser par le biais de tests de processus et de luminaires pour s'assurer que les joints sont naturels et que les soudures sont denses et uniformes.
Au cours du processus de mise en œuvre du projet, l'entreprise effectuera une évaluation de la faisabilité du soudage préliminaire et une vérification des processus en fonction des exigences de dessin et des scénarios d'utilisation du client, et combinez la simulation et l'analyse du chemin d'entrée thermique et des tendances de déformation structurelle pour réduire les erreurs et les défauts de soudage générés dans les opérations réelles. La production est équipée d'un mécanisme de surveillance de la qualité, et les positions conjointes sont inspectées un par un par un par un, et des problèmes sont découverts et corrigés en temps opportun pour s'assurer que chaque partie soudée est conforme aux spécifications techniques et aux normes client.
Afin de répondre aux exigences de service des pièces structurelles dans différentes conditions de travail, Mingli Electric fournit également des services de traitement de suivi, tels que le traitement thermique post-soudé pour éliminer le stress, le broyage de soudure et l'élimination des couches de la éclaboussure et de l'oxyde, le polissage électrochimique pour améliorer l'esthétique des soudures et une résistance à la corrosion, etc., pour améliorer la performance globale et l'apparence de la cohérence des articulations de soud. Pour les applications d'ingénierie avec des exigences spéciales, telles que les joints portant la pression et la forte résistance à la fatigue, la société peut également effectuer une personnalisation exclusive et un échantillon d'échantillon pour les processus de soudage en fonction des exigences du projet.
Avec les capacités intégrées de la conception du dessin, de la sélection des matériaux, de la formulation de processus à un soudage et à une inspection réels, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. peut non seulement réaliser un soudage stable entre une variété de matériaux métalliques différents, mais également fournir aux clients des solutions structurelles qui répondent aux besoins d'utilisation. L'entreprise adhère toujours à l'esprit de rechercher l'excellence, améliore continuellement l'adaptabilité et la contrôlabilité du processus de soudage et fournit un soutien de soudage fiable et des services techniques à de nombreuses industries. À l'avenir, dans des domaines de fabrication plus haut de gamme, la société continuera d'étendre les limites de l'application de différents soudages métalliques pour aider les clients à atteindre des objectifs de conception structurelle plus efficaces et intégrés.
L'entreprise a-t-elle la capacité de surveiller la qualité en temps réel pendant le soudage pour aider à améliorer la cohérence et la stabilité des pièces soudées?
Dans le domaine de soudage Dans la fabrication industrielle, la cohérence des produits et la stabilité structurelle est toujours la clé. En tant que processus de connexion en permanence des structures métalliques, le soudage affecte directement la durée de vie et les performances de sécurité du produit global. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. est bien conscient de l'importance du contrôle des processus de soudage, favorise activement l'application de la technologie de fabrication avancée et établit des capacités de surveillance de la qualité en temps réel pour le processus de soudage pour aider les pièces soudées à maintenir une bonne cohérence et une bonne stabilité structurelle dans la production de masse.
Le processus de soudage implique plusieurs variables, telles que le courant, la tension, la vitesse, l'angle de soudage et l'entrée de chaleur, etc. Une légère déviation de ces paramètres peut entraîner des défauts de soudure. Afin de contrôler efficacement le processus de soudage, l'entreprise est équipée d'une variété d'équipements automatisés et intelligents pour collecter des données de processus clés et fournir des commentaires en temps réel pendant le processus de soudage. Le système peut surveiller inductif le comportement des arcs de soudage, détecter des indicateurs de données importants tels que les fluctuations de courant, les modifications de tension et la trajectoire de fonctionnement du pistolet de soudage, afin d'identifier rapidement l'instabilité du soudage possible et d'effectuer des ajustements en temps opportun.
Avant de mettre en œuvre des opérations de soudage, Mingli Electric formulera des normes de processus détaillées en fonction des caractéristiques des matériaux et des besoins structurels, et effectuera des préréglages de processus et des ajustements dynamiques via des systèmes de capteurs et des logiciels de contrôle, afin que chaque soudage s'exécute dans la fenêtre de processus la plus appropriée. Dans la production de masse, cette approche basée sur les données réduit considérablement les incohérences causées par des erreurs opérationnelles humaines ou des changements environnementaux, garantissant que chaque articulation soudée a tendance à être cohérente dans les zones touchées par la chaleur, la fusion de soudure et la distribution du stress.
Afin d'améliorer la stabilité du soudage, la société a également introduit des technologies de détection auxiliaires telles que la surveillance de l'image et l'imagerie thermique infrarouge pour observer le chemin de conduction thermique et la distribution de la largeur de soudure pendant la formation de soudure. Grâce à l'analyse en temps réel de la forme de la piscine en fusion et à son évolution dynamique du système visuel, il peut être déterminé s'il existe des défauts tels que l'inclusion des laises, l'écluse et les contre-dépouilles sur le soudage. Le personnel technique peut effectuer des ajustements en temps opportun en fonction de cela pour améliorer la répétabilité et la contrôlabilité des pièces structurelles dans différents lots.
Après le soudage, la société utilisera des méthodes de test non destructeurs pour échantillonner et détecter les pièces clés, y compris les ondes à ultrasons, les rayons, la poudre magnétique, etc. Grâce à l'accumulation de données et à l'analyse des tendances, les entreprises peuvent obtenir une amélioration continue des processus de soudage pour différents produits et types de matériaux, et ainsi construire un système de gestion de la qualité robuste et efficace.
Un système complet de traçabilité du processus a été établi au sein de l'entreprise, qui peut suivre l'ensemble des informations de processus telles que le temps de production, le numéro d'équipement, l'opérateur et les paramètres de processus en fonction du nombre de chaque pièce soudée. Ce système de traçabilité aide non seulement à découvrir et à localiser rapidement la source des problèmes, mais offre également aux clients un soutien transparent en assurance qualité.
En construisant une plate-forme de contrôle de la qualité de soudage avec une surveillance en temps réel en tant que noyau, Mingli Electric a réalisé la gestion visuelle de l'ensemble du processus, de la préparation avant le soudure, du contrôle dans l'inspection après l'inspection post-Weld. Ce système améliore non seulement la cohérence et la stabilité des pièces soudées, mais renforce également les capacités de fabrication de l'entreprise dans des champs à haute demande tels que des structures robustes et des composants complexes, et peut mieux répondre aux besoins personnalisés de clients dans de nombreux domaines tels que les machines d'ingénierie, l'équipement énergétique et le transit ferroviaire. Dans l'exploration et la pratique continue, l'entreprise continue de promouvoir la mise à niveau intelligente du soudage, fournissant un fort soutien technique pour la production stable de la qualité du soudage.