Pourquoi les pièces en tôle sont-elles si importantes dans la fabrication moderne?

Que sont les pièces en tôle?
Parties de tôlerie sont des composants métalliques avec des structures et des fonctions spécifiques formées par le cisaillement, l'estampage, la flexion, le soudage et le traitement de surface des feuilles de métal. Son épaisseur se situe généralement entre 0,2 mm et 6 mm et peut être transformée en coquilles complexes, supports, châssis, logements et autres formes en fonction des exigences.
Les trois étapes de base du traitement de la tôle sont:
Coupe:
La coupe est le premier lien central du processus de traitement de la tôle. Son objectif principal est de couper initialement des feuilles de métal de grande taille en fonction de la taille et de la forme des dessins de conception du produit, fournissant ainsi des matières premières précises pour la flexion et l'assemblage ultérieurs. Les entreprises de fabrication de tôles modernes utilisent généralement des équipements de haute précision pour la coupe, tels que les machines de découpe laser, les machines à découper à jet d'eau et les machines de poinçonnage CNC.
Coupe au laser: Utilisez un faisceau laser à haute énergie pour faire fondre rapidement le métal, qui peut atteindre une précision de coupe extrêmement élevée, et convient au traitement des pièces avec des graphiques complexes et des exigences élevées.
Coupe à jet d'eau: compter sur le flux d'eau à haute pression Abrasif mélangé pour la coupe à froid, adapté aux matériaux avec des exigences de contrôle strictes pour les zones touchées par la chaleur, comme l'acier inoxydable, l'alliage en aluminium, etc.
Machine de poinçonnage CNC: il est moulé par l'estampage des moisissures et adapté à la production moyenne et à grande échelle, à une vitesse rapide et à faible coût.
La précision de coupe affecte non seulement l'apparition du produit, mais affecte également directement si l'assemblage est lisse et est le lien de base de l'ensemble du processus de traitement de la tôle.

Plier:
La flexion est une étape clé dans la déformation de la feuille de métaux une fois la coupe terminée. En pliant, la plaque métallique plate peut former divers angles et formes géométriques en fonction des exigences de conception, devenant ainsi une partie structurelle tridimensionnelle. Ce processus se fait généralement avec un frein de presse CNC et un moule assorti.
Machine de flexion CNC: l'angle de flexion et la position peuvent être contrôlés avec précision en fonction du programme Preset pour assurer la cohérence des dimensions du produit par lots.
Sélection de moisissure: c'est un facteur important affectant la qualité de flexion. Il doit être apparié en fonction du type de matériau, d'épaisseur et de rayon de flexion pour empêcher la survenue de défauts tels que les fissures et le rebond.
La flexion modifie non seulement la structure spatiale de la plaque métallique, mais est également un moyen important de réaliser des fonctions. Par exemple, la formation de caractéristiques structurelles telles que les côtes de renforcement, les emplacements et les cadres, est une étape clé dans la réalisation de la force et de la structure d'assemblage du produit.

Assemblée:
L'assemblage est la dernière étape du processus de traitement de la tôle. Il intègre principalement les pièces de tôle coupées et courbées dans un composant complet ou un coquille d'équipement à travers une variété de connexions. Ce processus teste non seulement la précision technique, mais nécessite également la rigueur et la cohérence du fonctionnement. Les méthodes de connexion communes incluent le soudage, le rivetage, la connexion filetée et la liaison.
Soudage: est l'une des méthodes de connexion les plus couramment utilisées et convient aux scénarios où une connexion élevée à haute résistance est requise, telles que les pièces structurelles en acier, les cadres d'armoire, etc. Les équipements couramment utilisés comprennent des machines de soudage à arc arc, des machines de soudage à gaz de dioxyde de carbone, etc.
Riveting: Il convient aux occasions de connexion métallique qui ne conviennent pas au traitement à haute température. Il est largement utilisé dans les champs de l'aviation et de l'automobile, et a les caractéristiques de la structure lumineuse et de la haute résistance.
Connexion filetée: il convient aux pièces structurelles qui doivent être démontées et assemblées à plusieurs reprises, ce qui facilite la réparation et la mise à niveau plus tard.
Collage industriel: Peut être utilisé pour la connexion entre les matériaux composites ou les pièces de traitement de surface pour éviter la déformation thermique du métal et améliorer l'intégrité de l'apparence.
Le processus d'assemblage de haute qualité assure non seulement la résistance globale et la réalisation fonctionnelle de la structure de la tôle, mais détermine également la stabilité et la sécurité de l'utilisation du produit final, et est le "dernier mile" de la moulure du produit.

Les principaux avantages de la technologie de traitement des tôles
Flexibilité forte et capacité de personnalisation élevée: le processus en tôle ne reposait pas sur des systèmes de moisissures coûteux et convient à la production personnalisée en petits et moyens lots de variétés multiples. Il convient particulièrement aux industries ayant des besoins divers tels que des équipements non standard, un châssis électronique, des armoires électriques, etc.
Précision de formation élevée et bonne répétabilité: à l'aide de la technologie CNC et des dessins de CAO tridimensionnels, les pièces en tôle peuvent obtenir un usinage de précision au niveau du micron pour assurer une forte cohérence dans chaque lot de produits.
Vitesse de traitement rapide et cycle de livraison à court terme: la puce au laser et la technologie de flexion automatisée améliore considérablement l'efficacité du traitement et répond aux exigences élevées pour la livraison rapide sur le marché actuel.
Structure légère et résistance fiable: tout en obtenant une structure légère, les pièces en tôle ont encore une bonne résistance mécanique et une résistance à l'impact, ce qui en fait des composants idéaux pour une variété d'équipements haute performance.

Large gamme d'applications, soutenant le développement de plusieurs industries
Les pièces en tôle pénètrent presque toutes les industries manufacturières et sont le "squelette invisible" qui soutient le fonctionnement industriel. Ses applications typiques sont les suivantes:

Équipement de traitement de base et technologie de processus des pièces en tôle
Les pièces en tôle de haute qualité sont inséparables à partir d'équipements de traitement avancés et de processus de fabrication mature:
Machine de coupe laser: réalise la coupe rapide sans contact, les bords lisses sans polissage ultérieur;
Machine de flexion CNC: Complétez une flexion précise en fonction des angles prédéfinis sans endommager la surface métallique;
Robot de soudage: complétez efficacement diverses méthodes de soudage telles que le soudage TIG / MIG / SPOT et les soudures uniformes;
Machine de poinçonnage CNC: coup de poing, étirement, formation et autres traitements sur la plaque;
Lignes de traitement de surface telles que la pulvérisation en poudre / électrophorèse / anodisation: améliorer l'esthétique de la surface, la résistance à la corrosion et la durée de vie.